東莞真空除濕干燥機(jī)原理

　　東莞真空除濕干燥機(jī)使原材料中的水份快速蒸發(fā)而達(dá)到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度；將真空干燥機(jī)與除濕干燥機(jī)放在一起進(jìn)行測(cè)試，真空干燥因?yàn)槠涓稍镌硎抢迷诘蛪合陆档退恼舭l(fā)點(diǎn)的原理。結(jié)果可顯示東莞真空除濕干燥機(jī)可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時(shí)間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時(shí)間的高溫干燥，會(huì)使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng)，使物料品質(zhì)下降，諸如退色和熔融指數(shù)下降，從而影響廢品質(zhì)量。東莞SMD除濕機(jī)

　　從而降低了物料品質(zhì)下降的可能性。依聚碳（PC干燥為例，東莞真空除濕干燥機(jī)縮短了物料的干燥時(shí)間。120攝氏度情況下干燥，達(dá)到0.02%最終含水量的前提下，除濕干燥通常需要4小時(shí)左右，而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。這樣就節(jié)約了3小時(shí)35分種的干燥時(shí)間，東莞真空除濕干燥機(jī)在試模工段中的應(yīng)用此優(yōu)勢(shì)尤其明顯！干燥效率對(duì)于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質(zhì)的敏感度很高，如果干燥時(shí)間過長可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致烘焦、脆化及變色部件等現(xiàn)象